温州铝铸造工艺-「亨达机械」

我国铸造业需加快产业结构调整

在国际金融危机冲击的大背景下，各种元素资源在范围内加速流动，而且价格、供需平衡不断变化，为企业实施低成本扩张、-、人才和资源等提供了机遇。为中业实施走出去战略，开拓和整合利用-资源和市场，提供了的机遇和广阔的舞台。 完善铸造产品标准体系。标准始终处于产业的1高层级。提高标准水平，促进新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用，淘汰落后产品和工艺，积极参与-制定，-技术发展趋势。加强企业管理和人才-。各方.面提高铸造企业科学规范化管理水平。推广--管理技术和方法，建立全员、全过程、各.方位的管理体系和诚信体系。砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。

根据金属型铸造工艺的一些特点，为了-铸件，简化金属型结构，充分发挥它的技术经济效益，首先必须对铸件的结构进行分析，并制订合理的铸件工艺。

工艺性分析

金属型铸造结构工艺性的好坏，是-铸件，发挥金属型铸造优点的先决条件。合理的铸造构应遵循下列原则：

1铸造结构不应阻碍出型，妨碍收缩；2厚差不能太大，以免造成各部分温差悬殊，从而引起铸件缩裂和缩松；3-金属型铸件的醉.小壁厚。

另外，对铸件非加工面的精度和光洁度应要求适当。

熔模铸件清理的内容主要为

1从铸件上清除型壳；

2自浇冒系统上取下铸件；

3去除铸件上所粘附的型壳耐火材料；

4铸件热处理后的清理，如除氧化皮、尽边和切割浇口残余等。

熔模铸造工艺设计的任务为

1分析铸件结构的工艺性；

2选择合理的工艺方案，确定有关的铸造工艺参数，在上述基础上绘制铸件图；

3设计浇冒系统，确定模组结构。

这里要注意的是，在考虑上面三方面问题时，主要的依据仍旧是一般铸造过程的基本原则，尤其是在确定工艺方案、工艺参数时如铸造圆角、加工余量、工艺筋等，除了具体数据由于熔模铸造的工艺特点稍有不同之外，设计原则与砂型铸造完全相同。