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砂型铸造是铸造工艺中的一种,砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。由于砂型铸造所用的造型材料---易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。目前,国际上,在全部铸件生产中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。
主要原因在于:砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。因砂型铸造具有以上的优势,所以,其在铸造产业中应用越来越广泛。未来,其将会在铸造业中扮演着越来越重要的角色。
铸造趋势
“十五”期间,铸造行业主要经济指标的年均增长都在30%以上,高于机床工具全行业平均增长水平,---是利润增长更快,年均利润增长---46%,重力铸造,同时也保持较高的市场销售水平。另外,树脂砂铸造成套设备,基本可以满足---需求,改变了过去主要依赖进口的局面;已经能够生产出较高水平的铸造自动生产线,达到可部分替代进口的水平,部分的解决了轿车发动机缸体、缸盖等铸件毛坯也要进口的情况;高水平自动制芯机、自动铸件清理机、自动砂处理机、大型自动压铸机以及精密铸造设备等铸造机械,重力铸造厂家,国内基本上都能生产制造。应当说“十五”期间铸造机械行业的产品水平有了很大提高,为中国铸造机械行业今后的进一步发展打下---基础。
金属型铸造又称硬模铸造,铝合金重力铸造,它是将液体金属浇入金属铸型,重力铸造价格,以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成,可以反复使用多次几百次到几千次。金属型铸造目前所能生产的铸件,在重量和形状方面还有一定的---,如对黑色金属只能是形状简单的铸件;铸件的重量不可太大;壁厚也有---,较小的铸件壁厚无法铸出。
金属型铸造[1] 与砂型铸造比较:在技术上与经济上有许多优点。
1金属型生产的铸件,其机械性能比砂型铸件高。同样合金,其抗拉强度平均可提高约25%,屈服强度平均提高约20%,其抗蚀性能和硬度亦---提高;
2铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高,而且和尺寸稳定;
3铸件的工艺收得率高,液体金属耗量减少,一般可节约15~30%;
4不用砂或者少用砂,一般可节约造型材料80~10.0%;
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